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职位月薪: 面议
1、负责生产现场流程优化,实战解决瓶颈问题(如工序拥堵、人员冗余)落地优化方案后,需实现生产效率提升
2、主导标准作业(SOP)编制、优化与落地推行,能亲自到产线跟线指导,确保员工按标准作业,减少操作浪费,降低不良率;
3、实战开展工时测定、动作分析(MOD法/秒表法),合理划分工序,平衡生产线负荷,解决产线瓶颈工序,提升线体平衡率至85%以上;
4、负责生产效率、良率、成本等核心数据的统计分析,识别改善痛点,制定可落地的改善计划,跟踪落地效果并复盘优化;
5、配合生产、品质部门,解决生产过程中的效率、成本、品质相关的跨部门协同问题,推动问题闭环;
6、主导精益生产落地(5S、目视化管理、Kaizen改善),能组织现场改善活动,跟踪改善效果,形成可复制的改善案例。
1. 学历专业:本科及以上,IE优先,机械/自动化/物流等相关专业可考虑;
2. IE技术基础:掌握秒表法(误差≤±5%)与MOD法;能用流程图/山积图分析工序,识别瓶颈;掌握线平衡计算,目标线平衡率≥85%。
3. 标准化与精益:能按模板编制SOP(含作业顺序、标准手持、标准工时);熟悉5S、目视化管理、Kaizen改善流程。
4. 数据分析与软件:精通Excel(透视表、VLOOKUP、SUMIFS等)或其他数据分析软件,能独立完成千行级数据清洗与汇总;了解Minitab基础操作;能看懂CAD布局图。
5. 实战(入职6个月内):完成3岗测时、1条产线平衡改善、5份SOP编制、培训10名作业员、每周输出周报、试用期内完成1份完整改善案例报告。
6. 软素质:扎根产线≥50%时间;效率波动>5%能主动察觉;具备动手操作简易设备能力;清晰传递改善方案;PDCA跟踪≥3天验证效果;具备跨部门沟通协作能力。
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2、主导标准作业(SOP)编制、优化与落地推行,能亲自到产线跟线指导,确保员工按标准作业,减少操作浪费,降低不良率;
3、实战开展工时测定、动作分析(MOD法/秒表法),合理划分工序,平衡生产线负荷,解决产线瓶颈工序,提升线体平衡率至85%以上;
4、负责生产效率、良率、成本等核心数据的统计分析,识别改善痛点,制定可落地的改善计划,跟踪落地效果并复盘优化;
5、配合生产、品质部门,解决生产过程中的效率、成本、品质相关的跨部门协同问题,推动问题闭环;
6、主导精益生产落地(5S、目视化管理、Kaizen改善),能组织现场改善活动,跟踪改善效果,形成可复制的改善案例。
1. 学历专业:本科及以上,IE优先,机械/自动化/物流等相关专业可考虑;
2. IE技术基础:掌握秒表法(误差≤±5%)与MOD法;能用流程图/山积图分析工序,识别瓶颈;掌握线平衡计算,目标线平衡率≥85%。
3. 标准化与精益:能按模板编制SOP(含作业顺序、标准手持、标准工时);熟悉5S、目视化管理、Kaizen改善流程。
4. 数据分析与软件:精通Excel(透视表、VLOOKUP、SUMIFS等)或其他数据分析软件,能独立完成千行级数据清洗与汇总;了解Minitab基础操作;能看懂CAD布局图。
5. 实战(入职6个月内):完成3岗测时、1条产线平衡改善、5份SOP编制、培训10名作业员、每周输出周报、试用期内完成1份完整改善案例报告。
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